每個涂料廠家的配方體系都是不一樣的，而且在試驗(yàn)新的涂料配方的過程中，也會有很多缺陷和不足之處，單純使用樹脂、顏料、溶劑是無法解決的，例如涂料漆膜縮孔的產(chǎn)品，比如說流平劑。那么在涂料體系中，流平劑在涂料體系中主要有什么效果呢？
涂料涂膜表面縮孔是常見問題。而導(dǎo)致縮孔的原因是表面張力不平衡造成的。造成原因如下：
①幾種樹脂混拼時，當(dāng)溶劑配合適宜時可以相溶甚至能形成透明的涂膜。但當(dāng)溶劑配合不當(dāng)時，在溶劑揮發(fā)過程中有的樹脂會析出，產(chǎn)生膠粒變成縮孔施體。
②外界物體污染，空氣中低表能的飄浮物，烘道中的硅膠粒子等落到涂膜表面上
③涂料中混含有低表面能的物質(zhì)如不溶性油、硅油、膠粒等材質(zhì)。
④基材表面張力不平衡，有個別地方被低表面能的物質(zhì)污染或者基材的表面能過低。
⑤在含未經(jīng)潤濕分散劑處理的顏料或亞光粉的涂料中，添加基材潤濕劑，這時基材潤濕劑會吸附到裸露的粒子表面，就會形成縮孔施體。在水性亞光漆中經(jīng)常發(fā)生此種弊病。
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Marangoni運(yùn)動是產(chǎn)生這些弊病主要根源，只要降低涂膜的表面張力，那么下層的涂料就不能被推到表面，就產(chǎn)生不了上述的弊病。所以添加能控制表面狀態(tài)的，可以降低表面張力的，有機(jī)硅類流平劑是最好的方法。如果有機(jī)硅類助劑解決不了問題，這時再考慮選擇有機(jī)氟類助劑。但要注意成本和穩(wěn)泡性。
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標(biāo)簽：涂料流平劑，潤濕流平劑
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